現代科學技術的發展對機械制造業提出了新的要求,更加體現了機械制造業作為高新技術產業化載體在推動整個社會技術進步和產業升級中重要的基礎作用。作為國民經濟增長和技術升級的原動力,機械工業將伴隨高新技術和新興產業的發展而共同進步，要滿足用戶需要，山東塑編機械企業應努力做到：

1.工藝流程的自動化；

2. 機械設計的自動化；

3. 具有對材質及厚度的高分辨能力；

4. 提高生產率,降低工藝流程成本,滿足生產要求。 　

沒有好的塑編設備就生產不出高質量的塑編產品,塑編設備技術的改進與塑編產品質量的提高有很大的關系。當今塑料制品的快速發展對塑料機械產品的發展提供強有力的支持,同時業內的競爭將更加激烈。

未來包裝機械產業將配合產業自動化趨勢,向以下四個方向發展：

1. 機械功能多元化。工商業產品已趨向精致化及多元化,在大環境變化情況下,多元化、彈性化且具有多種切換功能的包裝機種才能適應市場需求。

2. 結構設計標準化、模塊化。充分利用原有機型模塊化設計,可在短時間內轉換新機型。

3. 控制智能化。塑編加工裝置的水平在很大程度上取決于測控水平的高低,國外先進塑料機械的控制系統普遍采用了PC、PLC、PCC為核心的可編程系統,并在一些高精度生產裝備上采用了模糊控制、統計過程控制( SPC) 以及基于網絡的遠程監控、故障診斷和控制系統。而我國雖然塑編機械廠家也普遍使用了PLC可編程邏輯控制器,但整個測量系統方面基本上還依賴進口。

4. 結構高精度化。結構設計及結構運動控制事關包裝機械性能的優劣,只有優化設計的結構與精密控制儀器的結合才能使包裝機械向高技術方向發展。